Ja, denn in der Praxis die Investition in geschliffenen Beton macht sich sehr schnell bezahlt - in der Regel innerhalb weniger Monate. Dies ist auf die realen Einsparungen bei der täglichen Nutzung des Bodens zurückzuführen. Nach dieser Zeit beginnt der Boden einfach zu es verdienen.

Die wichtigsten Vorteile sind geringere Reinigungskosten, geringerer Energieverbrauch (aufgrund der besseren Lichtreflexion) und weniger Verschleiß an Maschinen und Geräten, die auf einer glatten, staubfreien Oberfläche arbeiten. Langfristig bedeutet dies weniger Reparaturen, weniger Ausfallzeiten und deutlich niedrigere Betriebskosten für die gesamte Anlage.

Polierter Beton entsteht durch die mechanische Bearbeitung eines bestehenden Betonbodens, unabhängig davon, ob dieser neu oder viele Jahre alt ist. Mit Diamantwerkzeugen und Planetenschleifern wird die Oberfläche geschliffen und poliert. Während des Prozesses wird der Beton zusätzlich chemisch gehärtet, um Staub zu entfernen und die Abriebfestigkeit zu erhöhen. Schließlich kann eine geeignete Imprägnierung aufgetragen werden, die auf die Nutzungsbedingungen und die Art der Verschmutzung abgestimmt ist.

Dank seines hohen Glanzes und seines hohen Reflexionsvermögens polierter Beton reflektiert effektiv Licht - sogar etwa 30% mehr als ein normaler Betonboden. In der Praxis bedeutet dies, dass die Einrichtung bei gleicher Beleuchtung heller ist.

Dies ermöglicht die Anzahl der Leuchten zu verringern oder ihre Leistung zu reduzieren, was direkt übersetzt wird in niedrigere Stromrechnungen. Gleichzeitig ist es einfacher, die geforderten Beleuchtungsstärken einzuhalten, insbesondere in Hallen, Lagern und Industrieanlagen.

Polierter Beton zeichnet sich aus durch sehr hohe Lebensdauer, Daher ist es unter den richtigen Bedingungen möglich, eine Garantien von bis zu 20 Jahren zur Staubeindämmung. Dies ist den meisten Standardbodenbelägen weit überlegen.

Für den Investor bedeutet dies Sorglosigkeit für jahrelange Nutzung, ohne dass häufige Reparaturen, Neuverlegung oder kostspielige Renovierungen erforderlich sind. Der Boden behält seine technischen und funktionalen Eigenschaften über einen langen Zeitraum, auch bei intensiver Nutzung.

Polierte Betonböden sind eine ideale industrielle Lösung, denn sie zeichnen sich aus durch extreme Abriebfestigkeit und schwere Lasten, was eine lange Lebensdauer garantiert, ohne dass eine häufige Renovierung erforderlich ist. Dank der staubdichte, glatte Oberfläche Die Wartungskosten sind minimal und die Reinigung ist einfach und schnell. Darüber hinaus ist der hohe Reflexionsgrad von natürlichem und künstlichem Licht reduziert den Energieverbrauch und verbessert die Arbeitsbedingungen in Produktions- und Lagerhallen.

Perfekt glatte, gehärtete und ebene Oberfläche reduziert Vibrationen und Erschütterungen erheblich während Gabelstapler in Bewegung sind. Dank dieser Reifen, Lager und Aufhängungselemente verschleißen langsamer, und die Geräte selbst laufen leiser und stabiler.

In der Praxis bedeutet dies, dass geringere Ausfallraten, geringere Wartungskosten und die Möglichkeit einer reibungsloseren und schnelleren Logistik. Ein ebener Boden verbessert auch Sicherheit des Bedienpersonals und der transportierten Lasten, was in stark frequentierten Hallen und Lagern von großer Bedeutung ist.

Dies ist einer der am häufigsten wiederholten Mythen. Polierter Beton ist nicht von Natur aus rutschig und kann die geltenden Antirutschnormen problemlos erfüllen. Dies wird durch Tests bestätigt, die direkt auf den fertigen Böden durchgeführt wurden.

In der Praxis werden polierte Betonböden die Besoldungsgruppen R9, R10 und sogar R11 erreichen, abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit und der Art der verwendeten Imprägnierung. Die Herstellungstechnologie, der Poliergrad, die Oberflächenstruktur und das entsprechend ausgewählte Imprägniermittel sind hier von entscheidender Bedeutung.

Dadurch kann der Boden genau auf die Einsatzbedingungen zugeschnitten von Lager- und Produktionshallen bis hin zu Verkehrswegen und Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen.

Jeder Betonboden, auch wenn er mit DST ausgehärtet wurde, sollte mit einem Mittel auf Silikatbasis nachgehärtet werden. Das Präparat dringt in den Beton ein und verdichtet ihn dauerhaft, so dass er nicht staubt. Der Boden wird stärker, abriebfester und leichter zu pflegen.

Nein. Glanz ist eine optische Täuschung. Wir testen den Reibungskoeffizienten mit zertifizierten Geräten. Er ist sicher und entspricht den Gesundheits- und Sicherheitsstandards.

Ganz und gar nicht. Die Technik ist staubfrei (Industriestaubsauger) und geruchsneutral. Wir können in Zonen, nachts oder an Wochenenden arbeiten.

Wir führen punktuelle Reparaturen durch, reprofilieren Dehnungsfugen und entfernen Reifenspuren. Wir stellen auch bei alten Böden die Funktionalität wieder her.

Wir führen Betonbodensanierungen auf Industrie- und Gewerbeflächen durch. Standardmäßig führen wir Aufträge aus, bei denen die Fläche eines einzelnen Raums nicht weniger als 500 m² beträgt.
Wir lassen jedoch Situationen zu, in denen der Gegenstand der Dienstleistung ist eine große Gesamtfläche, und ein kleiner Teil davon ist kleinere Räume (z. B. Einrichtungen, Kommunikation, technische Räume).

Terrazzoböden werden in zwei Haupttypen mit Zement- und Harzbindemitteln unterteilt. Modifizierte Mischungen, z. B. mit Zusatzstoffen zur Verbesserung der Festigkeit und Flexibilität, sind auch in der zementgebundenen Version erhältlich. Bei allen Terrazzo-Typen werden dekorative Zuschläge wie Marmor, Granit, Quarz, Glas oder sogar Muscheln in verschiedenen Körnungen verwendet, um unterschiedliche optische Effekte zu erzielen.

terrazzo exklusiv Muster

Ein Harzboden ist eine völlig andere Art von Bodenbelag und kann überhaupt nicht mit einem herkömmlichen Bodenbelag verglichen werden. Terrazzo-Harz ist eine völlig andere Technologie, die spezielle Ausrüstung (verschiedene Maschinen), ein fortschrittliches Verlegeverfahren, Spachteln, Schleifen, Polieren und besondere Fähigkeiten erfordert. Es ist eine enge Spezialisierung und Erfahrung erforderlich. Ein Unternehmen, das Standardharz verlegt, ist nicht in der Lage, Terrazzo auf Harzbasis mit dem richtigen Qualitätsstandard herzustellen. Ebenso ist ein Unternehmen, das sich auf Terrazzo spezialisiert hat, nicht in der Lage, große Flächen mit Kunstharzböden zu verlegen.

Im Laufe der Zeit verändert jeder Terrazzo seinen Farbton, ob Harz oder Zement, daher ist die Annahme, dass Harz stärker vergilbt, ein Mythos. Moderne Harze enthalten Zusätze, um die UV-Beständigkeit zu erhöhen, aber die Farbe wird auch durch Mikroschäden an der Oberfläche, die Schutzschicht und die natürliche Saugfähigkeit des Bodens im Falle von Zementböden beeinflusst. Das Wichtigste ist eine professionelle Verarbeitung und die richtige Pflege, dann sind Farbveränderungen minimal, gleichmäßig und in den meisten Fällen kein Problem.