Ja, denn in der Praxis die Investition in geschliffenen Beton macht sich sehr schnell bezahlt - in der Regel innerhalb weniger Monate. Dies ist auf die realen Einsparungen bei der täglichen Nutzung des Bodens zurückzuführen. Nach dieser Zeit beginnt der Boden einfach zu es verdienen.

Die wichtigsten Vorteile sind geringere Reinigungskosten, geringerer Energieverbrauch (aufgrund der besseren Lichtreflexion) und weniger Verschleiß an Maschinen und Geräten, die auf einer glatten, staubfreien Oberfläche arbeiten. Langfristig bedeutet dies weniger Reparaturen, weniger Ausfallzeiten und deutlich niedrigere Betriebskosten für die gesamte Anlage.

Polierter Beton entsteht durch die mechanische Bearbeitung eines bestehenden Betonbodens, unabhängig davon, ob dieser neu oder viele Jahre alt ist. Mit Diamantwerkzeugen und Planetenschleifern wird die Oberfläche geschliffen und poliert. Während des Prozesses wird der Beton zusätzlich chemisch gehärtet, um Staub zu entfernen und die Abriebfestigkeit zu erhöhen. Schließlich kann eine geeignete Imprägnierung aufgetragen werden, die auf die Nutzungsbedingungen und die Art der Verschmutzung abgestimmt ist.

Dank seines hohen Glanzes und seines hohen Reflexionsvermögens polierter Beton reflektiert effektiv Licht - sogar etwa 30% mehr als ein normaler Betonboden. In der Praxis bedeutet dies, dass die Einrichtung bei gleicher Beleuchtung heller ist.

Dies ermöglicht die Anzahl der Leuchten zu verringern oder ihre Leistung zu reduzieren, was direkt übersetzt wird in niedrigere Stromrechnungen. Gleichzeitig ist es einfacher, die geforderten Beleuchtungsstärken einzuhalten, insbesondere in Hallen, Lagern und Industrieanlagen.

Polierter Beton zeichnet sich aus durch sehr hohe Lebensdauer, Daher ist es unter den richtigen Bedingungen möglich, eine Garantien von bis zu 20 Jahren zur Staubeindämmung. Dies ist den meisten Standardbodenbelägen weit überlegen.

Für den Investor bedeutet dies Sorglosigkeit für jahrelange Nutzung, ohne dass häufige Reparaturen, Neuverlegung oder kostspielige Renovierungen erforderlich sind. Der Boden behält seine technischen und funktionalen Eigenschaften über einen langen Zeitraum, auch bei intensiver Nutzung.

Polierte Betonböden sind eine ideale industrielle Lösung, denn sie zeichnen sich aus durch extreme Abriebfestigkeit und schwere Lasten, was eine lange Lebensdauer garantiert, ohne dass eine häufige Renovierung erforderlich ist. Dank der staubdichte, glatte Oberfläche Die Wartungskosten sind minimal und die Reinigung ist einfach und schnell. Darüber hinaus ist der hohe Reflexionsgrad von natürlichem und künstlichem Licht reduziert den Energieverbrauch und verbessert die Arbeitsbedingungen in Produktions- und Lagerhallen.

Perfekt glatte, gehärtete und ebene Oberfläche reduziert Vibrationen und Erschütterungen erheblich während Gabelstapler in Bewegung sind. Dank dieser Reifen, Lager und Aufhängungselemente verschleißen langsamer, und die Geräte selbst laufen leiser und stabiler.

In der Praxis bedeutet dies, dass geringere Ausfallraten, geringere Wartungskosten und die Möglichkeit einer reibungsloseren und schnelleren Logistik. Ein ebener Boden verbessert auch Sicherheit des Bedienpersonals und der transportierten Lasten, was in stark frequentierten Hallen und Lagern von großer Bedeutung ist.

Dies ist einer der am häufigsten wiederholten Mythen. Polierter Beton ist nicht von Natur aus rutschig und kann die geltenden Antirutschnormen problemlos erfüllen. Dies wird durch Tests bestätigt, die direkt auf den fertigen Böden durchgeführt wurden.

In der Praxis werden polierte Betonböden die Besoldungsgruppen R9, R10 und sogar R11 erreichen, abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit und der Art der verwendeten Imprägnierung. Die Herstellungstechnologie, der Poliergrad, die Oberflächenstruktur und das entsprechend ausgewählte Imprägniermittel sind hier von entscheidender Bedeutung.

Dadurch kann der Boden genau auf die Einsatzbedingungen zugeschnitten von Lager- und Produktionshallen bis hin zu Verkehrswegen und Anlagen mit erhöhten Sicherheitsanforderungen.