Tak, bo w praktyce inwestycja w polerowany beton bardzo szybko się zwraca – najczęściej w ciągu kilkunastu miesięcy. Dzieje się tak dzięki realnym oszczędnościom w codziennym użytkowaniu posadzki. Po tym czasie podłoga zaczyna po prostu zarabiać na siebie.

Najważniejsze korzyści to niższe koszty sprzątania, mniejsze zużycie energii (dzięki lepszemu odbiciu światła) oraz mniejsze zużycie maszyn i sprzętu, które pracują na gładkiej, niepylącej powierzchni. W dłuższej perspektywie oznacza to mniej napraw, mniej przestojów i wyraźnie niższe koszty eksploatacji całego obiektu.

Polerowany beton powstaje poprzez mechaniczną obróbkę istniejącej posadzki betonowej zarówno nowej, jak i wieloletniej. Wykorzystuje się do tego narzędzia diamentowe oraz szlifierki planetarne, które szlifują i polerują powierzchnię, a w trakcie procesu beton jest dodatkowo chemicznie utwardzany, co eliminuje pylenie i zwiększa odporność na ścieranie. Na końcu można zastosować odpowiedni impregnat, dopasowany do warunków użytkowania i rodzaju zabrudzeń.

Dzięki wysokiemu połyskowi i dużej refleksyjności polerowany beton skutecznie odbija światło — nawet o około 30% więcej niż standardowa posadzka betonowa. W praktyce oznacza to, że w obiekcie jest jaśniej przy tym samym oświetleniu.

Pozwala to zmniejszyć liczbę opraw lub obniżyć ich moc, co bezpośrednio przekłada się na niższe rachunki za energię elektryczną. Jednocześnie łatwiej spełnić wymagane normy dotyczące natężenia oświetlenia, szczególnie w halach, magazynach i obiektach przemysłowych.

Polerowany beton wyróżnia się bardzo wysoką trwałością, dlatego w odpowiednich warunkach możliwe jest udzielenie gwarancji nawet do 20 lat na zatrzymanie pylenia. To zdecydowanie więcej niż w przypadku większości standardowych posadzek.

Dla inwestora oznacza to spokój na długie lata użytkowania, bez konieczności częstych napraw, odnawiania powierzchni czy kosztownych renowacji. Posadzka zachowuje swoje właściwości techniczne i użytkowe przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji.

Posadzki z polerowanego betonu są idealnym rozwiązaniem przemysłowym, ponieważ charakteryzują się ekstremalną odpornością na ścieranie i duże obciążenia, co gwarantuje długowieczność bez potrzeby częstej renowacji. Dzięki pyłoszczelnej, gładkiej powierzchni koszty utrzymania są minimalne, a czyszczenie jest proste i szybkie. Co więcej, wysoki stopień odbicia światła naturalnego i sztucznego zmniejsza zużycie energii i poprawia warunki pracy w halach produkcyjnych oraz magazynach.

Idealnie gładka, utwardzona i równa powierzchnia znacząco ogranicza drgania i wstrząsy podczas jazdy wózków widłowych. Dzięki temu opony, łożyska i elementy zawieszenia zużywają się wolniej, a sam sprzęt pracuje ciszej i stabilniej.

W praktyce przekłada się to na mniejszą awaryjność, niższe koszty serwisowania oraz możliwość płynniejszej i szybszej pracy logistyki. Równa posadzka poprawia też bezpieczeństwo operatorów i transportowanych ładunków, co ma realne znaczenie w intensywnie eksploatowanych halach i magazynach.

To jeden z najczęściej powtarzanych mitów. Polerowany beton nie jest z natury śliski i bez problemu może spełniać obowiązujące normy antypoślizgowości. Potwierdzają to badania wykonywane bezpośrednio na gotowych posadzkach.

W praktyce posadzki z polerowanego betonu osiągają klasy R9, R10, a nawet R11, w zależności od sposobu wykończenia powierzchni oraz rodzaju zastosowanego impregnatu. Kluczowe znaczenie ma tu technologia wykonania, stopień polerowania, struktura powierzchni oraz właściwie dobrany produkt impregnujący.

Dzięki temu posadzkę można precyzyjnie dopasować do warunków użytkowania od hal magazynowych i produkcyjnych, przez ciągi komunikacyjne, aż po obiekty o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa.